Закажите звонок!

***Расскажем про обучение, укажем стоимость и сроки. Поясним какие докумены Вам понадобятся для старта обучения. Кем и куда сможете устроится на работу.

Отзывы Слушателей
Проходил обучение посредством индивидуальных консультаций. Все доступно, быстро и дали отличный методический материал. После практики сдал экзамен за .. ...»
Александр

Переподготовка, повышение квалификации КОНТРОЛЕРА КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫХ РАБОТ

0.00 р.
Метка#: AEL5GT8POI
Набор: Идет набор

Краткие сведения и тарифно-квалификационные характеристики программы переподготовки, повышения квалификации КОНТРОЛЕРА КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫХ РАБОТ.

Занятия проходят как в группе, так и качестве индивидуальных консультаций. Обучение слушателей проводится как на базе учреждения образования, так и на базе организации Заказчика в любом регионе Республики Беларусь.

Рабочие, имеющие разряд по данной профессии могут пройти повышение квалификации. А работники которые не имеют данной профессии, но проходят по требованиям, могут пройти переподготовку.

По окончании обучения выдаются документы государственного образца: свидетельство о присвоении квалификационного разряда по профессии.

КОНТРОЛЕР КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫХ РАБОТ

2-й разряд

Характеристика работ. Контроль и приемка по эскизам, шаблонам и внешнему виду простых штамповок и поковок из черных и цветных металлов. Проверка деталей контрольно-измерительными приборами. Испытания твердости изделий на приборах Роквелла и Бринелля. Маркировка принятых и забракованных деталей.

Должен знать: правила, технические условия и стандарты на приемку штамповок и поковок простой формы; основы технологического процесса изготовления штамповок и поковок; назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента; виды брака по основным операциям и его классификация; порядок маркировки принятых и забракованных деталей; документацию на принятые и забракованные детали; порядок заполнения и оформления служебных документов; основные сведения о допусках и посадках; припуск для основных видов кузнечно-прессовых работ.

Примеры работ.

Контроль и приемка:

  1. Болты, гайки, шпонки.
  2. Валы гладкие диаметром до 100 мм, длиной до 1000 мм.
  3. Диски пил.
  4. Колпаки комбайна направляющие.
  5. Кронштейны рессор — приемка после правки.
  6. Молотки, зубила, кувалды.
  7. Муфты соединительные диаметром до 200 мм.
  8. Ножи ножниц прокатных станов.
  9. Хомуты простые — приемка после гибки по шаблону.

КОНТРОЛЕР КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫХ РАБОТ

3-й разряд

Характеристика работ. Контроль и приемка поковок и штамповок средней сложности из черных и цветных металлов. Проверка деталей контрольно-измерительными приборами и инструментом в холодном и горячем состоянии по чертежам, эскизам и шаблонам. Контроль гибки металла и деталей прямоугольного и косоугольного сечения. Контроль в процессе ковки простого инструмента, простых и средней сложности пружин. Проверка геометрических (линейных и объемных) размеров поковок на рабочих местах. Отбор образцов материалов для проведения химического анализа, механических и металлографических испытаний под руководством контролера кузнечно-прессовых работ более высокой квалификации. Ведение учета и отчетности по принятой и забракованной продукции.

Должен знать: технические условия и государственные стандарты на приемку поковок средней сложности; назначение принимаемых изделий, способы их испытаний и проверки; методы технического контроля поковок; устройство контрольно-измерительного инструмента; основные виды кузнечной обработки; оборудование, применяемое для изготовления контролируемых деталей; температурный режим нагрева металла различных марок; правила пользования термоэлектрическими приборами для определения температуры нагрева заготовок; допуски и посадки; припуски для всех видов обработки принимаемых поковок; механические свойства металлов, обрабатываемых на обслуживаемом участке.

Примеры работ.

Контроль и приемка:

  1. Втулки, крышки сальников.
  2. Валы ступенчатые с фланцами массой до 500 кг.
  3. Валы гладкие диаметром свыше 100 до 200 мм, длиной свыше 1000 до 3000 мм.
  4. Замки завалочных машин.
  5. Диски, рычаги и кольца.
  6. Крюки крановые подъемные однорогие.
  7. Муфты соединительные диаметром свыше 200 мм.
  8. Плоскогубцы, круглогубцы, кусачки.
  9. Пружины различных сечений и размеров.
  10. Пуансоны и матрицы средних размеров.
  11. Струбцины.
  12. Фурмы шлаковых доменных печей.
  13. Шатуны всех типов массой до 100 кг.
  14. Шестерни диаметром до 800 мм.

КОНТРОЛЕР КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫХ РАБОТ

4-й разряд

Характеристика работ. Контроль и приемка по чертежам, эскизам, шаблонам и техническим условиям сложных поковок и штамповок из металлов различных марок, изготовляемых свободной ковкой, штамповкой. Контроль в процессе ковки инструмента средней сложности и навивка сложных пружин. Проверка угловых величин параллельности, перпендикулярности, проверка коробления плоскостей различными приемами (биение по поверхности при вращении) и измерительным инструментом (глубиномерами, угломерами и др.). Проверка соответствия изготавливаемых деталей стандартам и техническим условиям. Периодическая проверка соблюдения температурных режимов ковки и штамповки. Отбор образцов материалов для проведения анализов и испытаний.

Должен знать: технические условия и стандарты на приемку сложных штамповок, поковок и пружин; устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента; виды брака в кузнечно-штамповочных цехах; причины брака, зависящие от исходного материала, при штамповке, ковке и нагреве заготовок; технологические процессы гибки, ковки, штамповки, правки изделий и навивки пружин; свойства металлов различных марок; припуски на механическую обработку; методы профилактики брака; систему допусков и посадок.

Примеры работ.

Контроль и приемка:

  1. Валы гладкие диаметром свыше 200 мм, длиной свыше 3000 мм.
  2. Валы коленчатые с числом коленьев до двух.
  3. Валы ступенчатые с фланцами массой свыше 500 кг.
  4. Колеса ходовые приводные.
  5. Крючки для разведения краев ран, зеркала для сердца, долота хирургические.
  6. Листы коренные рессор длиной до 2000 мм и рессоры.
  7. Проводка прокатных станов.
  8. Ригели коксовых печей.
  9. Резцы круглые, резьбовые — контроль в процессе ковки.
  10. Рычаги сложной конфигурации цельнокованые.
  11. Фрезы концевые, цилиндрические, шпоночные, угловые — контроль в процессе ковки.
  12. Шатуны двигателей всех типов массой свыше 100 кг.
  13. Шестерни диаметром свыше 800 мм.
  14. Эксцентрики шатунов.

КОНТРОЛЕР КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫХ РАБОТ

5-й разряд

Характеристика работ. Контроль и приемка сложных поковок, штамповок и пружин. Контроль поковок на соответствие стандартам и техническим условиям по данным химических и спектральных анализов и по цвету искры. Контроль в процессе ковки сложного инструмента. Определение марок стали термоэлектрическим методом. Выявление дефектов люминесцентным методом. Определение и изучение причин брака и разработка мероприятий, предупреждающих его возникновение. Проверка качества и сортности обрабатываемого металла путем наружного осмотра и механических испытаний. Определение температуры нагрева в зависимости от марки металла, размеров и сложности заготовок и вида топлива. Регулирование контрольно-измерительных приборов и приспособлений.

Должен знать: технические условия и стандарты на приемку сложных поковок; методы контроля; виды кузнечной обработки; оборудование цеха, участка и приемы работы на нем; правила настройки и регулирования контрольно-измерительного инструмента; режим и температуру нагрева металла различных марок; назначение и условия работы принимаемых деталей; припуски для всех видов обработки, производимой в цехе или на обслуживаемом участке.

Примеры работ.

Контроль и приемка:

  1. Валы коленчатые с числом коленьев более двух.
  2. Валы многоступенчатые.
  3. Крюки крановые подъемные двурогие.
  4. Серьги для подвески большого конуса доменных печей.
  5. Трубы штанг малых конусов доменных печей.

 

Написать отзыв

Ваше имя:

Ваш отзыв:

Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо           Хорошо

Введите код, указанный на картинке:



Заказать обучение